21世纪的中国水务市场已形成了多元化的产业格局，在此大背景下，众多水务企业迅速壮大，形成了一大批规模庞大、实力雄厚、技术先进、产业链完备的企业。但企业快速发展会掩盖诸多矛盾，使管理者看不清问题的实质，而精细化管理可以让水务管理层从细节入手，把控关键环节，从而促使整个水务企业稳健持续发展。

       精细化管理是企业形象的最佳解说员，是QCDSME（质量、成本、交期、安全、士气、环境）不断提升和优化的空间和载体。

       目前，精细化管理已然成为水务企业提升整体执行力的重要途径之一，也是水务企业追求卓越、实现完美的选择。精益生产管理是被实践证明的先进生产组织方式，而精益生产管理的主要关注点和着力点就是现场管理。

1、定义

       精细化管理是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。

精细化管理是运用系统化、程序化、标准化、数据化和信息化等手段，通过精简直观、目视化等形式，组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。把理论上的规范、安全、教育等以有形的、直观的方式表现出来，让企业的员工一看就懂、一学就会、一用就灵。

2、精细化管理内容

现场精细化管理主要内容包含不限于以下方面：

1. 从战略目标、方针考虑，致力于宣贯企业文化、约束行为规范、倡导企业正能量，提升品德修养和工作效率。

2. 办公和生产场所应树立良好的精神风貌和工作氛围，传递团结、拼搏精神。

3. 制度图示化、工艺明确化、操作规范化，便于员工一看就会，一学就懂。

4. 现场所有基础设施、设备、管道等按照国家标准色进行标识，统一设计、统一标准，如设备设施标准、标识标准。

5. 从ISO14001/ISO45001体系角度，重新审视工作环境和职业健康安全因素，倡导改善工作环境、加强劳动保护、控制不可接受环境因素，突出“隐患消除、安全教育、安全流程、安全制度”。

6. 借鉴GB/T33000《安全生产基本规范》和危险源识别评价，突出安全精细化管理，降低企业安全运营风险。

7. 现场所有可移动物品，按照“三定”管理要求管理。

8. 降本增效，预防药剂和备品备件库存呆滞，同时，精细化规范，有助于提高生产效率。

3、实施步骤

步骤1-成立专项改善小组

企业内部应成立改善小组，明确目标，明确步骤，熟悉改善评价方法。成立专项改善小组是搭建精细化管理体系的关键方法，也是检验管理有效性持之以恒的动力。

步骤2-举行项目启动会

项目启动本身是传达目标、方法和预期结果的重要桥梁，让管理者和实际参与者知会项目开展的重要意义和关键步骤。以求“统一思想、统一共识、统一方法、统一执行”。

步骤3-调查问题、分析不足

应解放思想，充分了解行业先进做法；其次，深入现场，了解基础设施布局、员工工作环境、劳动强度、工艺过程、操作流程和安全等模块精细化管理诊断，与现场员工充分沟通、讨论，汇总改善点，核心小组可按照公司实际水平和可预期的能力，制定科学、合理且有侧重点的改善措施。这个阶段的定位和分析非常关键，可采用一定的分析工具展开，也是目标达成的重要环节，与公司的企业文化和基本规划息息相关，需要充分论证导出行动计划。

步骤4-精细化改善实施

通过系统性的精细化管理实施，形成公司内部精细化管理数据库，最终形成标准教材，为后续的管理建立标准依据；现场改善、指导是学习最有效的手段，可以帮助员工理解为什么这样做，这样做的好处；通过“传帮带”方法，纠正员工片面思考，从而转变员工工作理念；改善的过程，员工能理解并约束自身行为规范、提高警示、按标准化工作，形成自我改善和积极的企业文化氛围。

步骤5-精细化管理体系的建立

通过上述步骤，形成精细化核心的知识结构体系，建章立制，使管理有据可循。并定义内部巡查机制，确保管理体系有效。

4、持续改进

       按照PDCA循环机制，不断评审精细化管理体系建设的有效性，维持并维护公司精细化管理体系标准，周期组织开展纠正预防工作，使员工掌握精细化管理的益处。

小结

       精细化管理并不是一蹴而就的事情，不仅仅是美化环境、5S整顿、目视化上墙，重要的是管理者需不断宣导精细化管理精髓，让全体员工获得工作的美感和舒心，更重要的是管理者角色认知的转变，应把精细化管理作为企业文化的一部分而持续贯彻。